為了保證產品質量，提高檢驗效率，在檢驗軸承的整個過程中，使用了大量的專用量具，其中，使用得多的是專用標準件。
     1． 常用標準件
     目前各軸承廠所用標準件來源不同，有條件的工廠由機修車間制造，僅部分標準件如溝徑標準件等由生產零件中挑選。條件不具備的工廠除了外購或自制一部分外，幾乎全部由生產零件中挑選。一般來說，專門制造的標準件精度高，由生產零件中挑選作為標準件的精度低些，但只要合理與正確的選用，同樣可以保證軸承零件產品的質量要求。量具的選用是計量的任務他們經常地、定期地對量具進行使用性能的檢定，作為使用者來說，須嚴格地遵守量具和儀器使用制度。

     1.寬度標準件
     寬度標準件用來檢驗軸承內圈、外圈的寬度。寬度標準件與G903系列測量儀及儀表相配合，可測量套圈的寬度。標準件工作面不允許有碰傷、毛刺等。一量工作面上有碰傷和毛刺，須重新檢定，以免引起測量誤差。
     2.內徑及外徑標準件
    內徑及外徑標準件分別用來檢驗軸承內徑尺寸及外徑尺寸。軸承的內徑、外徑是軸承的主要尺寸，是決定軸承質量的重要項目之一。因此，對內徑及外徑標準件的檢定須準確。內徑標準件與D923系列內徑測量儀及儀表配合，可測量內徑尺寸、單一徑向平面內的內徑變動量及內圈基準端面對內徑的跳動量。外徑標準件與D913系列外徑測量儀及儀表配合，可測量外徑尺寸、單一徑向平面內的外徑變動量、外徑表面母線對基準端面傾斜度的變動量等。
     3.溝徑標準件
     內溝直徑和外溝直徑標準件分別用來檢驗軸承內圈及外圈溝道直徑，由產品中挑選出來的零件，其溝直徑、溝曲率、溝對稱度、單一徑向平面內溝徑變動量等項目須合格。溝道標準件分內、外溝標準件。內溝道標準件與D022系列內溝測量儀及儀表相配合，可用來測量內圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內的內溝道直徑變動量等。外溝道標準件與D012系列外溝測量儀及儀表相配合，可用來測量外圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內外溝道直徑變動量等。
     使用標準件應注意的問題：
     A.標準件有一定的技術要求，如公稱尺寸及實際偏差、幾何精度、位置精度、硬度、外觀，所以在使用中須輕拿輕放，防止磕碰。使用完畢及時清洗擦凈，放入指定的位置。
     B.在實際生產中經常遇到標準件之間誤差，也就是按兩個標準件檢定卡的標注的內容進行對表后，所測得的零件結果不一致，這說明標準件的實際偏差 不符標注內容，須進一步核對標準件，一般允許   兩個標準件不相合的誤差為0.001mm，若超過范圍，應停使用，重新檢定。
     C.標準件和套圈有熱脹冷縮的物理現象，被測套圈在加工時經切削溫度的影響，其膨脹系數與常溫的標準件尺寸絕然不同，由于兩者之間存在溫度差別就造成測量誤差。特別是軸承零件內、外圓磨削加工，溫差尤其明顯，這就需要軸承零件與標準件溫度相同或相接近，然后再進行對表檢查。軸承的零件生產更要注意溫度差問題。
     2． 常用量規
     1） 溝R曲率量規
     溝R曲率量規， 兩端的鋼球R面為檢查套圈溝道曲率的工件面，分別為溝曲率半檢查時將量規的鋼球上沾少許紅丹。涂在所檢查套圈的溝道上，然后用大范對套圈溝道進行刮研，在燈光下觀察紅色在溝道表面上殘留的情況，來檢查溝曲率半徑大小和弧面的圓度。曲率量規在制作時故意將大范做得長一些，將小范做得短一些，并且在量規上標上編號和尺寸。
     2） 塞規
     塞規的形狀，用于檢查孔徑，塞規兩端的圓柱表面是檢查孔徑的工作面，中間部位是手柄。圓柱工作面分“過端”和“止端”。檢查時，用塞規“過端”來檢查孔，“過端”能進入孔內；用塞規“止端”來檢查孔，“止端”不能進入孔內，說明此工件為合格，否則為不合格。
塞規一般用來檢查精度要求不高的內孔，我公司在檢查毛坯外圈內徑和防塵槽槽中直徑時使用。
     使用量規時應注意的問題：
     A．使用前須先清除量規和工件上的灰塵和油污，以免影響測量精度。
     B．測量時不能用力過猛，而是用力均勻地放入測量零件中，看“過端”和“止端”的測量結果。
     C．量規在測量時應檢查零件三處部位。
     制冷設備選擇軸承要考慮的6個因素

     各類滾動軸承具有不同的特性，適用于各種機械的不同使用情況。一般情況下，對承受推力載荷時選用推力軸承、角接觸軸承；
     對高速應用場合通常使用球軸承，承受重的徑向載荷時，則選用滾子軸承。     1.軸承所占機械的空間和位置
    在機械設計中，一般先確定軸的尺寸，然后，根據軸的尺寸選擇滾動軸承。通常是小軸選用球軸承，大軸選用滾子軸承。但是，當軸承在機器的直徑方向受到限制時，則選用滾針軸承、特輕和超輕系列的球或滾子軸承；當軸承在機器的軸向位置受到限制時，可選用窄的或特窄系列的球或滾子軸承。
     2.軸承所受載荷的大小、方向和性質
     載荷是選用軸承的主要因素。滾子軸承用于承受較重的載荷，球軸承用于承受較輕的或中等載荷，滲碳鋼制造或貝氏體淬火的軸承，可承受沖擊與振動載荷。
     3.軸承的調心性能
     當軸的中 心線與軸承座中 心線不同，有角度誤差，或因軸的兩支承間距較大而軸的剛性較小，容易受力彎曲或傾斜時，可選用具有良好調心性能的調心球或調心滾子軸承，以及外球軸承。此類軸承在軸稍微傾斜或彎曲情況下，能保持正常工作。
     4.軸承的剛性
     軸承的剛性，是指軸承產生單位變形所需力之大小。滾動軸承的彈性變形很小，在大多數機械中可以不必考慮，但在某些機械中，如機床主軸，軸承剛性則是一個重要因素，一般應選用圓柱和圓錐滾子軸承。因為這兩類軸承在承受載荷時，其滾動體與滾道屬于點接觸，剛性較差。
     5.軸承的轉速
     每一個軸承型號都有其自身的限轉速，它是由諸如尺寸、類型及結構等物理特性所決定的，轉速是指軸承的高工作轉速，超過這一導致軸承溫度升高，潤滑劑干枯，甚至使軸承卡死。使用場合所要求的速度范圍有助于決定采用什么類型的軸承。大多數軸承制造廠家的產品目錄都提供其產品的限轉速值，實踐證明，在低于限轉速90%的狀態下工作是比較好的。
     6.便于軸承的安裝和拆卸
選用軸承類型時，對軸承安裝拆卸是否方便，亦須考慮周全，特別是對大型和特大型軸承的安裝和拆卸尤為重要。一般的外圈可分離的角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承和滾針軸承，安裝拆卸比較方便，它們的內圈和外圈可分別裝于軸上或殼體孔內。此外，內徑帶圓錐孔的，帶緊定套的調心滾子軸承、雙列圓柱滾子軸承和調心球軸承，也比較容易安裝拆卸。

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